Anwendung der Zellfabrik-Kulturtechnologie in Zellkulturen im großen Maßstab
Aufgrund der schnellen Entwicklung der Bioproduktindustrie in den letzten Jahrzehnten war das traditionelle Verfahren zur Gewinnung biologischer Produkte aus tierischem Gewebe durch biochemische Technologie weit davon entfernt, die Marktnachfrage zu befriedigen. Es ist zu einer weit verbreiteten Technologie geworden, spezifische Proteine, monoklonale Antikörper, Interferone und virale Impfstoffprodukte durch Kultivierung tierischer Zellen in vitro im großen Maßstab zu exprimieren.
Die In-vitro-Großkulturtechnologie tierischer Zellen ist eine Technologie zur Herstellung biologischer Produkte durch Kultivieren tierischer Zellen in hoher Dichte in einem Zellkulturträger (Behälter) unter künstlichen Bedingungen, Einstellen von pH, Temperatur, gelöstem Sauerstoff usw Zu den in großem Maßstab kultivierten tierischen Zellen gehören Hühnerembryofibroblasten, primäre Hamsternierenzellen und andere primäre Zellen sowie menschliche diploide Zellen, CHO-Zellen und Vero-Zellen. Diese Zellen werden häufig in der Impfstoffproduktion, der Herstellung von monoklonalen Antikörpern, Erythropoietin und anderen Produkten verwendet.
Gegenwärtig umfassen die üblicherweise verwendeten Zellkulturmethoden im großen Maßstab Drehkolbenkulturen, Zellfabrikkulturen, Bioreaktorkulturen usw. Die Drehflaschentechnologie ist eine traditionelle adhärente Zellkulturtechnologie. Die Zellen werden in einer rotierenden zylindrischen Inkubator-Rotationsflasche inokuliert. Die rotierende Flasche dreht sich während des Kultivierungsprozesses weiter, sodass die Zellen abwechselnd mit der Kulturlösung und der Luft in Kontakt kommen können. Die Rotationsflaschenkultur hat die Vorteile einer einfachen Struktur, geringerer Investitionen, ausgereifter Technologie und einer einfachen Erhöhung der Anzahl rotierender Flaschen. Es hat jedoch auch seine Nachteile: hohe Arbeitsintensität, großer Belegungsraum, kleine Oberfläche pro Volumeneinheit für das Zellwachstum, geringe Zellwachstumsdichte und schwierig, den Unterschied zwischen Flaschen zu kontrollieren.
Die Microcarrier-Kulturtechnologie ist eine Technologie, die flächige oder kugelförmige Microcarrier verwendet, um Zellen an ihrer Oberfläche haften zu lassen und in einem Bioreaktor zu kultivieren. Die Mikrocarrier mit hoher Dichte vergrößern die Oberfläche der Zellkultur erheblich und realisieren so die Erweiterung der Produktionskapazität. Die Microcarrier-Technologie hat auch bestimmte Einschränkungen. Nur wenige domestizierte Zellen können in diesem Zustand in großem Maßstab kultiviert werden. Gleichzeitig ist es aufgrund einiger Eigenschaften des zellhaftenden Wachstums schwierig, die Skalierung fortzusetzen, wenn es auf einen bestimmten Maßstab erweitert wird, wodurch der Anwendungsbereich dieser Technologie begrenzt wird.
Die Zellfabrik-Kulturtechnologie ist in der Impfstoffindustrie weit verbreitet, wie z. B. beim Hepatitis-A-Impfstoff. Die Technologie der Zellkultur und Virusamplifikation unter Verwendung von Zellfabriken ist sehr ausgereift. Darüber hinaus wird bei anderen Impfstoffen, die auf adhärenter Zellkultur basieren, wie z. B. Windpocken-Impfstoff, Mumps-Impfstoff, Polio-Impfstoff und anderen Produkten, das traditionelle Flaschentransferverfahren schrittweise ersetzt. Auch bei der Produktion von JE- und Tollwut-Impfstoff mit Bioreaktor spielt die Zellfabrik eine unersetzliche Rolle bei der schnellen und großflächigen Vermehrung von Zellen im Frühstadium. Gleichzeitig hat die Zellfabrik auch gute Anwendungen in der Zelltherapie, der Herstellung monoklonaler Antikörper und anderen Bereichen. In fremden Ländern, Die Zellfabrik-Kulturtechnologie ist eine sehr ausgereifte und universelle Technologie für die Massenkultur von Zellen in vitro. Wie V79-4, Hühnerembryofibroblasten, L929, hel299-Zellkultur, EPO-Expression, Stammzellkultur usw. Aufgrund ihrer bequemen und sicheren Betriebsweise, ihres geringeren Platzbedarfs und ihrer guten Steuerbarkeit wurde die Zellfabrik von mehr und mehr akzeptiert mehr inländische Produktion und wissenschaftliche Forschungsnutzer. Es hat den Vorteil, rotierenden Flaschen überlegen zu sein und hat keine Anwendungsbeschränkung ähnlich wie bei Bioreaktoren. Die Anwendung der Zellfabrik wird immer umfangreicher werden und in den nächsten Jahren schnell zu einer relativ ausgereiften neuen Generation der Zellkulturtechnologie werden. Aufgrund ihres bequemen und sicheren Betriebsmodus, des geringeren Platzbedarfs und der guten Steuerbarkeit wurde die Zellfabrik von immer mehr inländischen Produktions- und wissenschaftlichen Forschungsnutzern akzeptiert. Es hat den Vorteil, rotierenden Flaschen überlegen zu sein und hat keine Anwendungsbeschränkung ähnlich wie bei Bioreaktoren. Die Anwendung der Zellfabrik wird immer umfangreicher werden und in den nächsten Jahren schnell zu einer relativ ausgereiften neuen Generation der Zellkulturtechnologie werden. Aufgrund ihres bequemen und sicheren Betriebsmodus, des geringeren Platzbedarfs und der guten Steuerbarkeit wurde die Zellfabrik von immer mehr inländischen Produktions- und wissenschaftlichen Forschungsnutzern akzeptiert. Es hat den Vorteil, rotierenden Flaschen überlegen zu sein und hat keine Anwendungsbeschränkung ähnlich wie bei Bioreaktoren. Die Anwendung der Zellfabrik wird immer umfangreicher werden und in den nächsten Jahren schnell zu einer relativ ausgereiften neuen Generation der Zellkulturtechnologie werden.
Die Zellfabrik-Automatisierungsausrüstung der CFAM-Serie von Shenyang GREAT ELITES Intelligent Equipment Co., Ltd. wird hauptsächlich in der biopharmazeutischen Zellvermehrungskultur verwendet, die die automatischen Funktionen der Infusion, des Flüssigkeitsspiegels, der Drainage, des Zellaufschlusses und der Vibration in der Zellkultur realisieren kann Prozess. Die Ausrüstung eignet sich für Produktionsunternehmen, die eine große Anzahl von Impfstoffen und Stammzellen herstellen.